一、概述

MNS系列低壓成套開關設備適用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)的配電系統(tǒng)。在大型發(fā)電廠、石化系統(tǒng)等自動化程度高，要求與計算機接口的場所，作為三相交流頻率為50（60）HZ,額定工作電壓為380V（400V）,(660V),額定電流為4000A及以下的發(fā)、供電系統(tǒng)中的配電、電動機集中控制、無功功率補償使用的低壓成套配電裝置。

二、性能指標

MNS系列低壓成套開關設備的設計符合下列標準：

IEC439-1低壓成套開關設備和控制設備

GB7251.1-2005低壓成套開關設備

JBT9661-1999低壓抽出式成套開關設備

三、使用環(huán)境

1、戶內(nèi)安裝，使用地點的海拔高度：≤2000m。（特殊要求協(xié)商定貨）

2、周圍環(huán)境溫度不低于-5℃，不高于+40℃， 內(nèi)的平均溫度不高于+35℃。

3、周圍空氣相對濕度在高溫度為+40℃時不超過50%，在較低溫度時允許有較大的相對濕度，(例如+20℃時為90%)應考慮到由于溫度的變化可能會偶然產(chǎn)生凝露的影響。

4、安裝地點應通風良好，無易燃、易爆氣體，無導電性塵埃存在。

5、裝置應安裝在無劇烈震動和沖擊以及不足以使電器元件受到不應有的腐蝕的場所。

6、設備安裝時與垂直面的傾斜度不超過5度。

四、型號說明

五、基本參數(shù)

項目	單位	數(shù)據(jù)
觸頭開距	mm	11 ± 1
超行程	mm	4 ± 0.5
相間中心距離	mm	210 ± 0.5 250 ± 0.5 275 ± 0.5
合閘觸頭彈跳時間	ms	≤ 2
三相分閘不同期性	ms	≤ 2
合閘時間	ms	≤ 100
分閘時間	ms	≤ 60
平均合閘速度	m/s	0.9-1.2
平均分閘速度	m/s	0.6-0.8
各相導電回路電阻	m Ω	≤ 40
觸頭壓力	N	3200 ± 100

六、主結構

1、主構架采用8MF型開口型鋼，型鋼的二側面分別有模數(shù)為20mm和100mm和9.2mm的安裝孔，內(nèi)部安裝靈活方便。

2、主構架裝配形式為兩種，全組裝式結構和部份（側框和橫梁）焊接式結構，供用戶選擇。

3、裝置的各功能室相互隔離，其隔室分為功能單元室、母線室和電纜室，各室的作用相對獨立。

4、水平主母線采用柜后平置式排列方式，以增強母線抗電動力的能力，是使裝置的主電路具備高短路強度能力的基本措施。

5、電纜隔室的設計使電纜上下進出均十分方便。

6、通用柜體的尺寸系列（見下表）：

高	2200
寬	400		600		800			1000
深	800	1000	800	1000	600	800	1000	600	800	1000

七、功能單元

1、抽屜層高的模數(shù)為160mm.。分為1/2單元、1單元、3/2單元、2單元、3單元、五個尺寸系列，單元回路額定電流400A及以下。

2、抽屜改變僅在高度尺寸上變化，其寬度、深度尺寸不變。相同功能單元的抽屜具有良好的互換性。

3、每臺MCC柜多能安裝11個一單元的抽屜或22個1/2單元的抽屜。其中一單元以上抽屜采用多功能后板。

4、抽屜進出線根據(jù)電流大小采用不同片數(shù)的同一規(guī)格片式結構的插件。

5、1/2單元抽屜與電纜室的轉接采用背板式結構ZJ－2型轉接件。

6、單元抽屜與電纜室的轉接按電流分檔采用相同尺寸棒式或管式ZJ－1型接件。

7、抽屜單元設有機械聯(lián)鎖裝置。

八、電器元件的選擇

1、主要電器元件的選用原則立足于引進技術，國內(nèi)能成系列批量生產(chǎn)、又能滿足裝置高性能的要求。

2、電源及饋線單元斷路器主選NA1系列。也可選用其它性能更 的Schneider公司生產(chǎn)的M系列、ABB公司生產(chǎn)的F系列。NA1型斷路器具有性能好、結構緊湊、重量較輕，系列性強的特點。價格相對較低，維護使用方便，各項性能指標能滿足本裝置的要求。

3、抽屜單元（電動機控制單元、部份饋電單元）斷路器主選NM1、CDM1、TG、TM30系列塑殼斷路器，部份選用MOELLER公司生產(chǎn)的NZM-100A系列。這些開關均有性能好，結構緊湊、短飛弧或無飛弧、技術經(jīng)濟指標高的特點，能滿足本裝置的要求。

4、隔離開關及熔斷器式隔離開關選HH15系列。該系列可靠性高、分斷能力強，并可以機械聯(lián)鎖。

5、熔斷器主選NT系列。

6、交流接觸器選用CJ20系列、CJX2系列、LC1-D系列。

九、裝置特點

1、提高轉接件的熱容量，較大幅度的降低由于轉接件的溫升給插件、電纜頭、間隔板帶來的附加溫升。

2、功能單元之間、隔室之間的分隔清晰、可靠，不因某一單元的故障而影響其它單元工作，使故障局限在小范圍。

3、母線平置式排列使裝置的動、熱穩(wěn)定性好，能承受80/176KA短路電流的沖擊。

4、MCC柜單柜的回路數(shù)量多到22回，充分考慮大單機容量發(fā)電，石化系統(tǒng)等行業(yè)自動化電動門（機）群的需要。

5、裝置與外部電纜的連接在電纜隔室中完成，電纜可以上下進出。電流互感器裝置于電纜隔室內(nèi)，使安裝維修方便。

6、同一電源配電系統(tǒng)，可以通過限流電抗器匹配限制短路電流，穩(wěn)定母線電壓在一定的數(shù)值，還可部分降低對元器件短路強度的要求。

7、抽屜單元有足夠數(shù)量的二次插接件（1單元及以上為32對，1/2單元為20對），可滿足計算機接口和自控回路對接點數(shù)量的要求。

十、輔助電路

1、輔助電路圖的設計符合《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》等有關設計技術規(guī)程規(guī)定。適用于發(fā)電廠、變電站的低壓廠（所）用電系統(tǒng)及廠礦企業(yè)、高層建筑內(nèi)的低壓配電系統(tǒng)。

2、輔助電路方案根據(jù)主電路方案分電源進線、饋線（PC）和電動機饋線（MCC）操作控制的功能單元進行設計。

十一、安裝與使用

1、產(chǎn)品到達收貨地點后，首先應當檢查包裝是否完整無損，發(fā)現(xiàn)問題應及時通知合同有關部門做好商務記錄，共同分析原因，作好簽證和善后處理。

2、對于不立即安裝的產(chǎn)品，應根據(jù)正常使用條件和電氣設備暫時保管規(guī)程要求置于適當?shù)膱鏊咨票９堋?/span>

3、產(chǎn)品的安裝應按安裝示意圖進行（見附圖）。

4、基礎槽鋼和采用螺栓固定方式時的螺栓由用戶自備。

5、主母線連接時，如表面因運輸、保管等原因有不平整時需平整后再連接緊固。

6、裝置單獨或成列安裝時，其垂直度以及柜面不平度和柜間縫隙的偏差應符合下表規(guī)定。

項次	項目		允差（mm）
1	垂直度		3.3
2	水平度	相鄰兩柜頂部 成列柜頂部	2 5
3	不平度	相鄰兩柜邊 成列柜邊	1 5
4	柜間接縫		2

7、產(chǎn)品安裝后投運前的檢查與檢驗

(1)檢查柜面漆或其它覆蓋材料（如噴塑）有否損壞，柜內(nèi)是否干燥清潔。

（2）電器元件的操作機構是否靈活，不應有卡澀或操作力過大現(xiàn)象。

（3）主要電器的主輔觸頭的通斷是否可靠、準確。

（4）抽屜或抽出式機構抽拉應靈活、輕便、無卡阻和碰撞現(xiàn)象。

（5）抽屜或抽出式結構的動、靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸應緊密。主、輔觸頭的插入深度應符合要求。機構聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確，閉鎖或解除均應可靠。

（6）相同尺寸的抽屜應能方便的互換，無卡阻和碰撞現(xiàn)象。

（7）抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當抽屜推入時，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。

（8）儀表的刻度整定、互感器的變比及極性應正確無誤。

（9）熔斷器的熔芯規(guī)格應符合工程設計的要求。

（10）保護的額定值及整定應正確，動作可靠，

（11）用1000V兆歐表測絕緣電阻值不得低于1兆歐，

（12）各母線的連接應良好，絕緣支撐件、安裝及其它附件安裝應牢固可靠。

8、使用注意事項

（1）裝置為不靠墻安裝，正面操作，雙面維修的低壓配電柜。柜的維修通道及柜門，必須是考核合格的人員方可進入或開啟進行操作、檢查和維修，

（2）空氣斷路器、塑殼斷路器經(jīng)過多次分、合，特別是經(jīng)過短路分、合后，會使觸頭局部燒傷和產(chǎn)生碳類物質(zhì)，使接觸電阻增大，應按斷路器使用說明書進行維修，

（3）經(jīng)過安裝和維修后，必須嚴格檢查各隔室之間、功能單元之間的隔離狀況，以 本裝置良好的功能分隔性，防止出現(xiàn)故障擴大。

八、訂貨須知

用戶訂貨時應提供以下資料：

1、產(chǎn)品的全型號包括主電路方案號和輔助電路方案號。

2、主電路系統(tǒng)組合順序圖。

3、輔助電路電氣原理圖。

4、柜內(nèi)元器件清單。

5、電路中電壓、電流、時間等整定參數(shù)。

6、與產(chǎn)品正常使用不符的其它特殊要表。

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